CNC Thin Sheet Deburring Machine

Odbourací stroje

Perfektní deburing:Stroj s tenkými listy XDP-600RP CNC efektivně zpracovává okraje kovových částí, listů a desek a odstraňuje hrubé otřesy z postupu výroby, aby byla zajištěna hladká a bezpečná kvalita povrchu. Odhabní stroj tenkých listů může účinně odstranit oxidové vrstvy z kovových povrchů a zóny postižených teplem po svařování, zvýšení povlaku a adheze barvy.      

Displej CNC

Zobrazovací obrazovka CNC v tenkém listu Deburring Machine je klíčovou součástí zařízení, která je odpovědná za centrálně zobrazování a ovládání všech provozních parametrů během procesu deburingu, což zlepšuje účinnost a přesnost zpracování. Displej CNC poskytuje nejen zpětnou vazbu v reálném čase, ale také umožňuje operátorovi provádět přesné úpravy parametrů podle potřeb, EnsuZvoníte kvalitu obrobku.

Válečkový kartáč

Válečkový kartáč je klíčovou součástí používanou pro úpravu kovů, široce aplikované při odbuzení, kartáčování, čištění, leštění a dalších procesech. Skládá se z více štětin a materiál, tvrdost a uspořádání štětin lze upravit podle různých požadavků na zpracování. Válečkový štětec navádí kontakt s povrchem obrobku prostřednictvím hnilobyPohyb, účinně odstraňující otřesy, oxidy, oleje a další nečistoty, čímž se zlepšuje hladkost a vzhled kovového povrchu.

Spotřební materiál

Abrazivní pás

Abrazivní pásy se široce používají jako abrazivní nástroje pro úpravu kovů. Po podstoupení speciálního zpracování jsou vytvořeny do struktury pásu, vhodné pro různé úkoly, jako je broušení, deburing, leštění, dokončení a dráty. Abrazivní pás odstraňuje přebytečný materiál třením povrchem obrobku a zlepšuje kvalitu povrchu a vzhled obrobku.

Válečkové kartáče

Válečkový kartáč je efektivní nástroj používaný při zpracování kovů a povrchu, který je široce aplikován při deburingu, povrchovém čištění, čištění a odstraňování oxidových vrstev a olejových skvrn. Jeho pracovním principem je navázat kontakt mezi rotujícími štětinami a povrchem obrobku, dosažení deburingu, zkosení a povrchové úpravy.

Porovnání před a po odhazování

Před deburringem

Před odhazováním mají obrobky obvykle otřepy, ostré hrany nebo ploutve, které jsou nepravidelné výčnělky obvykle způsobené procesy, jako je řezání, razítko, frézování, řezání nebo vrtání. Povrch obrobku může mít také oxidy, svařovací zbytky, olejové skvrny nebo jiné nečistoty, které mohou ovlivnit kvalitu povrchu obrobku a následné procesy.

Po odhazování

Po odhazování je povrch obrobku hladký, bez otřepů a ostrých okrajů a bez jakýchkoli nepravidelných výčnělků. Proces deburring odstraňuje všechny otřesy, ploutve a ostré rohy vytvořené během výrobního procesu, což zvyšuje zaoblené okraje obrobku a zabraňuje potenciálním problémům při následném zpracování a použití.

Parametr stroje XDP-600RP

Clients '  Odhabní případy

Zákazník je společnost pro výrobu přesných nástrojů specializující se na výrobu kovových dílů pro špičkové vybavení. Vzhledem k potřebě extrémně vysoké přesnosti, otřepy a nepravidelné hrany významně ovlivňují sestavu, funkci a vzhled obrobků. Během výrobního procesu přesné kovové díly často vytvářejí malé otřepy a blesk, což nejen ovlivňuje kvalitu produktu, ale může také způsobit potíže v následných procesech montáže. K vyřešení těchto problémů se zákazník rozhodl použít CNC Deburring a Wire Cressation Machine. Tento stroj má více funkcí, jako je odsuzování, zkosení, kartáčování a leštění povrchu, a lze jej široce aplikovat na různé kovové materiály, zejména pro přesné pole přístroje.